鋼絞線(xiàn)試驗機主機采用立式結構，占地空間小，松弛試驗要求的恒溫和無(wú)震動(dòng)的條件容易滿(mǎn)足。試驗空間由絲杠調節，上橫梁通過(guò)雙立柱與工作臺構成拉伸試驗空間，動(dòng)力傳動(dòng)機構(由交流伺服調速電機、減速機、絲杠副組成)安裝在工作臺的下方，本次要為大家分享的是鋼絞線(xiàn)試驗機的特點(diǎn)及維護注意事項。
一、鋼絞線(xiàn)試驗機的特點(diǎn)
1、臥式橫拉結構，兩根主光杠梯形排列，作為立式試驗機的升級、改進(jìn)產(chǎn)品，其操作更加直觀(guān)、簡(jiǎn)便、安全。加長(cháng)的拉伸空間，試樣長(cháng)度在2450mm以上，提升了試驗結果的準確度。2倍于最大試驗力的主體框架，避免了由于結構框架發(fā)生松弛而帶來(lái)的試驗誤差，增加試驗的準確性。采用可自鎖蝸輪蝸桿結構，無(wú)間隙滾珠絲杠，結構緊湊效率高。
2、采用高穩定性、高精度的進(jìn)口負荷傳感器，降低了試驗力式值的相對誤差。
3、采用光柵數字式變形測量傳感器，從根本上避免了傳統的模擬量傳感器的零點(diǎn)漂移和溫度漂移對測量結果的影響，時(shí)時(shí)測量試樣的細微變形，保證了在長(cháng)時(shí)間試驗時(shí)，測量的穩定性，優(yōu)于傳統的位移保持方式。
4、鋼絞線(xiàn)試驗機采用進(jìn)口全數字式交流伺服電機，保證傳動(dòng)系統效率高、噪音低、傳動(dòng)平穩。
5、專(zhuān)業(yè)化模塊試驗軟件，全開(kāi)放式設計，分級權限使用管理，可聯(lián)網(wǎng)實(shí)現數據傳輸。
6、鋼絞線(xiàn)試驗機全數字閉環(huán)控制與測量系統，采用全數字技術(shù)，實(shí)現力、變形、位移三閉環(huán)控制。試驗力、變形測量全程不分檔，分辨力300000碼，可擴展數據采集通道，采樣頻率高，通訊速率快。
7、加長(cháng)的三瓣楔形夾具，夾持更牢固;配以特制的脫模膏，實(shí)驗后非常容易松開(kāi)。
二、鋼絞線(xiàn)試驗機維護注意事項
1、控制柜上所有活門(mén)不應打開(kāi)放置，以免塵土進(jìn)入內部，影響測量機構的靈敏性。
2、長(cháng)期頻繁使用可能導致油量減少或變質(zhì)，應當根據使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量。停止運行15分鐘后，觀(guān)察控制柜計左側油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì)，須換上新的液壓油。
3、頻繁使用鋼絞線(xiàn)試驗機做拉伸破斷試驗可能導致部分緊固件松動(dòng)。應當經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：
a.上橫梁和移動(dòng)橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板(起鉗口卡板導向作用)，每塊壓板各用2只螺絲固定;
b.移動(dòng)橫梁兩端各6只螺絲;
c.每6個(gè)月檢查一次絲桿驅動(dòng)鏈條的松緊程度，相應調整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進(jìn)行);
d.每年檢查一次油泵傳動(dòng)皮帶松緊程度并作相應調整(打開(kāi)控制柜下部活門(mén)后可進(jìn)行)。
4、根據環(huán)境條件和使用頻度，每3-6個(gè)月對以下部位進(jìn)行潤滑：
a.絲桿與機座結合處，以100號油潤滑;
b.絲桿驅動(dòng)鏈條以黃油潤滑;
c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑;
d.ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進(jìn)行。
5、上橫梁和移動(dòng)橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是鋼絞線(xiàn)試驗機的重要零件，應當根據使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。方法是：拆移動(dòng)橫梁一側的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。
了解了鋼絞線(xiàn)試驗機的特點(diǎn)及維護注意事項之后，操作人員在使用試壓機的時(shí)候一定要按照說(shuō)明書(shū)的流程規范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。如果您在使用操作中有什么問(wèn)題，可以通過(guò)網(wǎng)頁(yè)撥打本公司的服務(wù)熱線(xiàn)，本公司技術(shù)人員會(huì )為您一一解答。歡迎您的來(lái)電與支持!
